PRODUKTION
PRODUKTION von Müllsäcken und Gefrierbeuteln
Unsere Müllsäcke und Gefrierbeutel werden in einem sorgfältig durchdachten Prozess hergestellt, der modernste Technologie und strenge Qualitätskontrollen umfasst. Jeder Produktionsschritt wird optimiert, um ein funktionales, langlebiges und zuverlässiges Produkt zu erhalten. Wir halten uns an strenge Standards und überwachen kontinuierlich die Qualität, da wir wissen, dass ein gutes Produkt mit den Details beginnt.
Folie in Premiumqualität
Polyethylengranulat wird zu hochwertiger Folie geschmolzen. Wir verwenden vier hochautomatisierte Extruder mit einer Kapazität von 3.500 Tonnen, die für Mono- und Co-Ex-Folien ausgelegt sind.
TECHNOLOGIE OHNE KOMPROMISSE
Die Co-Ex-Technologie kombiniert drei Folienlagen zu einer einzigen, wodurch die Widerstandsfähigkeit, Flexibilität und Geruchsbarriere erhöht werden. Zusätzlich verwenden wir Additive, die der Folie bestimmte Eigenschaften verleihen, von Farbe und Elastizität bis hin zu Schutzfunktionen.
personalisierter Druck
In der Druckphase personalisieren wir das Produkt, damit die Marke auf dem Markt erkennbar ist. Der Endprozess umfasst das Rollen und Versiegeln der Folie in verschiedenen Formen – mit Boden- oder Seitennaht, Taschen oder Zugbändern.
VON GRANULAT Zum fertigen Produkt
Extrusion
Automatisierter Prozess des Schmelzens von Granulat und der Folienherstellung. Produktionsphase, in der das Produkt durch Zugabe von granulierten Additiven definiert wird. Wir verfügen über 4 Extruder mit einer Gesamtkapazität von 3500 Tonnen für Mono- und Co-Ex-Folien.
Co-EX-Folie
Drei Schichten eines linearen Films mit geringer Dichte werden zu einer einzigen Schicht zusammengefügt, um die Qualität und Festigkeit zu verbessern. Gleichzeitig kann jede der drei Schichten die erforderlichen Eigenschaften in Bezug auf Schutz, Empfindlichkeit, Geruch und Farbe aufweisen. Die Eigenschaften einer solchen Folie sind in Bezug auf Dehnbarkeit, Haltbarkeit und Qualität deutlich verbessert.
DRUCK
Die Produktionsphase, in der das Produkt personalisiert wird, wodurch es sich von der Konkurrenz auf dem Markt unterscheidet. Der Druck kann durchlaufend oder positioniert sein.
Rollenherstellung
Die letzte Phase der Produktherstellung. Ein automatisierter Prozess, bei dem die Folie geschnitten, verschweißt, mit Bändern versehen, eine Rolle hinzugefügt und das Endprodukt geformt wird. Unsere Maschinen und Rollenvorschübe produzieren Beutel mit Boden- oder Seitennaht, mit Taschen, Seitenfalten oder Flachnähten, Haushaltsblockbeutel und Beutel mit Zugband.
GEFRIERBEUTEL – SICHERHEIT und QUALITÄT
Unsere Gefrierbeutel werden aus LDPE-Material (Low Density Polyethylen) mit hohem Schmelzindex (MDF) hergestellt – ideal für den Kontakt mit Lebensmitteln. Die verwendeten Materialien sind zertifiziert und stammen ausschließlich von bewährten europäischen Lieferanten, wodurch wir die gesundheitliche Unbedenklichkeit und Sicherheit der Verwendung garantieren. Dank der fortschrittlichen Co-Ex-Technologie sind die Beutel selbst bei niedrigen Temperaturen äußerst reiß- und durchstoßfest. Sie eignen sich ideal für das langfristige Einfrieren, bewahren die Frische der Lebensmittel und verhindern das Eindringen von Gerüchen. Sie sind die perfekte Kombination aus Funktionalität, Hygiene und Umweltbewusstsein.
